Ako sa suroviny plechových dielov stávajú čoraz komplikovanejšími, hrúbka rezu CNC obrábacieho strojaplazmový rezací strojje stále väčší a väčší, čo poukazuje na lepšie predpisy pre technológiu rezania.Kvôli rôznym technickým výhodám plazmového rezania CNC obrábacích strojov krajiny vo svete uprednostňujú rezanie stredne uhlíkových oceľových dosiek, ale CNC programovací a simulačný softvér CNC obrábacieho stroja plazmového rezacieho stroja je drahý a vyžaduje od zákazníkov, aby mali hĺbkové profesionálne zručnosti, čo je nepohodlné. Využívajú ju malé podniky.Preto je možné prezerať a testovať vedecký výskum a vývoj a dizajn lacného CNC obrábacieho stroja na písanie programu plazmového rezacieho stroja a simuláciu systému, dokončiť ručné písanie a automatické generovanie požadovaných CNC obrábacích programov a presnosť výrobných a spracovateľských programov. podľa simulácie výroby a spracovania..
Po preskúmaní a analýze hrúbky rezu a výrobného procesu plazmového rezacieho stroja CNC obrábacieho stroja bola objasnená funkcia simulácie systému písania programu plazmového rezacieho stroja CNC obrábacieho stroja a boli dokončené tieto kľúčové úlohy:
Sústruženie CNC obrábacích programov je základným prvkom CNC sústruhov.Na základe analýzy požiadaviek na písanie základného programu CNC obrábania využívať pravidelnú kontrolu nesprávneho kódu CNC stroja vo výrobnom a spracovateľskom programe, analyzovať informácie CNC obrábacieho programu a následne ukladať programové informácie do určených návrh programov na použitie;
Kompenzácia polomeru nástroja sa bežne používa pri výrobe nízkoteplotného plazmového rezania a spracovaní CNC obrábacích strojov.Tento článok pojednáva a vyberá metódu kompenzácie polomeru nástroja C akcie na návrh a výrobu funkcie kompenzácie polomeru nástroja programovania a simulácie systému CNC obrábacieho stroja plazmového rezacieho stroja.V tomto článku sa analyzuje celý proces kompenzácie polomeru nástroja, režim migrácie a situácia migrácie v strede obrysovej krivky, vytvorí sa zodpovedajúci model matematickej analýzy a dokončí sa výpočet súradníc dráhy pohybu kompenzácie;
Súčasné CNC obrábacie stroje vo všeobecnosti používajú grafické zobrazenie a simuláciu na simuláciu výrobného procesu.V tomto probléme je vybudovaný grafický zobrazovací systém pod rámcom VC++6.0MFC a návrhový plán redukuje modul riadenia simulácie simulácie, ktorý dokáže nielen intuitívnejšie zobraziť grafiku CNC obrábacieho programu, ale môže tiež simulovať výrobu proces plazmového rezacieho stroja CNC obrábacieho stroja, aby sa zistila presnosť programu CNC obrábania;
Pretože pri výrobe a spracovaní plazmového rezania existuje veľa podobných dielov, miera využitia je veľmi vysoká.Tento článok analyzuje a sumarizuje takéto diely a používa koncept návrhu hlavných parametrov na vytvorenie bežnejšie používanej knižnice grafiky dielov a dokončuje operáciu podľa potrieb.grafiku, potom nastavte príslušné hlavné parametre a preveďte ich do programov CNC obrábania plazmového rezania, ktoré spĺňajú požiadavky;
Na základe analýzy súboru formátu DXF a štandardu ukladania grafických informácií tento článok objasňuje spôsob načítania dokumentov DXF, rozoberá proces zlepšovania grafiky dokumentov DXF, navrhuje funkciu programovacieho softvéru numerického riadenia založeného na dokumentoch DXF a dokončí proces pridávania dokumentov DXF.Po aplikovaní plazmového oblúka a oblúkového drôtu je možné ho previesť na CNC obrábací program na plazmové rezanie.
Podľa úpravy môže byť simulácia programovacieho systému plazmového rezacieho stroja CNC rýchlo prevedená na program CNC obrábania, efekt simulácie je veľmi dobrý a má dobré vyhliadky na uplatnenie pri skutočnej prevádzke hrúbky rezacieho stroja na rezanie plazmou.